在Spring栈损失
如在一列中的幻灯片沿导向表面的碟形弹簧，它产生摩擦，这会导致在堆栈内的损失的力。由于堆叠中的每个盘有助于这种减少的力传递，剩余的弹簧力将逐渐从移动到固定端减少，而在堆栈被压缩，并能最终减少到零。由于这个原因，各个光盘将被装入不同。所产生的不同压力也可以导致在弹簧堆栈中的各个盘的寿命的变化。因此，建议设计更长的弹簧堆叠时使用一个补偿的安全系数。
这种非均匀性具有更大的堆栈长度的载荷分布的增加，并可能导致的弹簧的全部力突然undampened释放。这是一个用弹簧具有大更是如此 h0/t 比。由于这个原因，叠层应尽可能的短。凡设计不会允许这样做，良好的润滑和平稳导向面会减少摩擦。在许多情况下，使用合适的稳定环将有助于堆放稳定性。接触面也可接地或微调的光盘。但应注意的是，机加工以这样的方式碟形弹簧始终有一个稍微更陡的字符线，因为有效杠杆力被降低。这一增长是10-15％左右。
摩擦和阻尼
由于碟形弹簧是利用在栈，摩擦水平比同等螺旋弹簧更高。它纳入到设计这种方式来保持最小化摩擦损失是很重要的。围绕虚拟中心的 S弹簧截面围绕它的半径线 Y0. 防止单独的光盘从偏转时横向移动，重要的是装载横截面为矩形。所有四个角应稍微圆角与材料厚度的12.5％推荐半径。这种情况下，如果把导向件和弹簧孔之间的接触点低于水平线通过虚拟中心S在偏转过程中，弹簧孔的卸载状态。该规则同样适用关于栈与外部导向的外径。在非常高的锥形弹簧连的比率的情况下 h0/t>1, 这个条件不能满足。与这些弹簧必须允许内部直径在行程期间的减少。这可以在行程中导致个人碟形弹簧的径向位移。
当弹簧被并联使用的摩擦正比于光盘并联的数量产生。栈与并行套应安装在那里的阻尼是必需的。因为摩擦被转移到热，由并联设置弹簧所产生的热量可以是相当大的取决于频率。良好的润滑是必不可少的，以防止摩擦腐蚀。
许多试验各种弹簧尺寸确定这些值。从理论品格线在实践中的偏差如下，根据平行弹簧的数量（+表示增加的负载， – 表示减少负载）：盘式弹簧接触面创造稍少一些摩擦，尤其是在较大的堆栈。以及圆角碟形弹簧的边缘和精心制造的导向部件大大有助于减少摩擦。的显着降低摩擦也被使用的有钼基的高压油脂实现。